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  1.一种纸罐成型机，其特征是：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有机

  体(2)，所述机体(2)的一侧固定连接固定环(3)，所述固定环(3)的一侧固定连接有脉冲构

  件(4)，所述脉冲构件(4)包括脉冲空气箱(401)，所述脉冲空气箱(401)的一侧固定连接有

  导气环(402)，所述导气环(402)的一侧固定连接有脉冲喷气管(403)。

  2.根据权利要求1所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述脉冲喷气管(403)的数量

  为若干个，若干个所述脉冲喷气管(403)圆周阵列在导气环(402)的一侧。

  3.根据权利要求1所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述脉冲喷气管(403)的一侧

  设置有拆卸构件(5)，所述拆卸构件(5)包括成型盘(501)，所述成型盘(501)的一侧设置有

  成型槽(502)，所述成型槽(502)的一侧设置有进气孔(503)，所述进气孔(503)的直径大小

  4.根据权利要求3所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述成型盘(501)的一侧固定

  连接有限位块(504)，所述限位块(504)的一侧设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)的形状与

  5.根据权利要求4所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述限位块(504)的一侧设置

  有冲压构件(7)，所述冲压构件(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)的数量为两个，两个所述

  6.根据权利要求5所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述气缸(701)的一侧固定连

  接有冲压板(702)，所述冲压板(702)的一侧固定连接有冲压块(703)，所述冲压块(703)的

  数量为若干个，若干个所述冲压块(703)圆周阵列在冲压板(702)的一侧，所述冲压块(703)

  7.根据权利要求6所述的一种纸罐成型机，其特征是：所述冲压板(702)的一侧设置

  有滑孔(704)，所述滑孔(704)的一侧滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的数量为两个，两个

  所述滑杆(8)对称分布在机体(2)的一侧，所述滑杆(8)的直径大小与滑孔(704)的直径大小

  现有的一次性纸杯已经可以有效的进行全自动化生产，从初始的纸张复合、裁切、杯体和

  杯底之间的滚花粘接，到最后的杯口的卷口以及将成型的纸杯输送出去到收集机构中，工

  但现有的纸罐成型机，在使用时，纸罐成型后经常粘在成型槽内，不方便拆卸，大

  本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸罐成型机，包括支撑柱，所述

  支撑柱的一侧固定连接有机体，所述机体的一侧固定连接固定环，所述固定环的一侧固定

  连接有脉冲构件，所述脉冲构件包括脉冲空气箱，所述脉冲空气箱的一侧固定连接有导气

  气环的一侧，当冲压块在成型槽使纸罐成型后，开启脉冲空气箱，由于气体具有流动性，气

  体可以通过导气环进入脉冲喷气管，最后从进气孔流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击

  力的作用下，使成型后的纸罐弹出，通过脉冲空气箱的设置，可以将及时将成型的纸罐弹

  可选的，所述脉冲喷气管的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括成型盘，所述

  成型盘的一侧设置有成型槽，所述成型槽的一侧设置有进气孔，所述进气孔的直径大小与

  脉冲喷气管的直径大小相等，由于空气具有流动性，脉冲喷气管内的气体可以到进气孔内，

  可选的，所述成型盘的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，

  所述限位槽的形状与大小和限位块的形状与大小相适配，向成型盘施加一个力，由于力可

  以改变物体的运动状态，进而可以使成型盘进行运动，通过限位块的设置，可以使成型盘更

  可选的，所述限位块的一侧设置有冲压构件，所述冲压构件包括气缸，所述气缸的

  数量为两个，两个所述气缸对称分布在机体的一侧，开启气缸，空气会从无杆气腔输入，并

  进行压缩，从有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，

  块，所述冲压块的数量为若干个，若干个所述冲压块圆周阵列在冲压板的一侧，所述冲压块

  的形状与大小和成型槽的形状与大小相适配，气缸产生推力，由于力能改变物体的运动

  状态，在推力的作用下，可以使冲压盘产生一个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块的重

  可选的，所述冲压板的一侧设置有滑孔，所述滑孔的一侧滑动连接有滑杆，所述滑

  杆的数量为两个，两个所述滑杆对称分布在机体的一侧，所述滑杆的直径大小与滑孔的直

  径大小相等，冲压盘运动的同时，会带动滑孔进行运动，由于滑孔的形状与大小和滑杆的形

  状与大小相适配，可以使滑杆在滑孔内部进行运动，通过滑孔的设置，可以限制冲压盘的运

  该纸罐成型机，当冲压块在成型槽使纸罐成型后，开启脉冲空气箱，由于气体具有

  流动性，气体能够最终靠导气环进入脉冲喷气管，最后从进气孔流出，由于空气流动具有冲击

  力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出，可以将及时将成型的纸罐弹出，进而解决了

  图中：1‑支撑柱，2‑机体，3‑固定环，4‑脉冲构件，401‑脉冲空气箱，402‑导气环，

  403‑脉冲喷气管，5‑拆卸构件，501‑成型盘，502‑成型槽，503‑进气孔，504‑限位块，6‑限位

  槽，7‑冲压构件，701‑气缸，702‑冲压板，703‑冲压块，704‑滑孔，8‑滑杆。

  如图1至图5所示，本实用新型提供的一种纸罐成型机，包括支撑柱1，支撑柱1的一

  侧固定连接有机体2，机体2的一侧固定连接固定环3，固定环3的一侧固定连接有脉冲构件

  4，脉冲构件4包括脉冲空气箱401，脉冲空气箱401的一侧固定连接有导气环402，导气环402

  作为本实用新型的一种可选技术方案：脉冲喷气管403的数量为若干个，若干个脉

  冲喷气管403圆周阵列在导气环402的一侧，当冲压块703在成型槽502使纸罐成型后，开启

  脉冲空气箱401，由于气体具有流动性，气体能够最终靠导气环402进入脉冲喷气管403，最后

  从进气孔503流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出。

  作为本实用新型的一种可选技术方案：脉冲喷气管403的一侧设置有拆卸构件5，

  拆卸构件5包括成型盘501，成型盘501的一侧设置有成型槽502，成型槽502的一侧设置有进

  气孔503，进气孔503的直径大小与脉冲喷气管403的直径大小相等，由于空气具有流动性，

  作为本实用新型的一种可选技术方案：成型盘501的一侧固定连接有限位块504，

  限位块504的一侧设置有限位槽6，限位槽6的形状与大小和限位块504的形状与大小相适

  配，向成型盘501施加一个力，由于力能改变物体的运动状态，进而可以使成型盘501进行

  作为本实用新型的一种可选技术方案：限位块504的一侧设置有冲压构件7，冲压

  构件7包括气缸701，气缸701的数量为两个，两个气缸701对称分布在机体2的一侧，开启气

  缸701，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸701的两腔的压力差作用

  作为本实用新型的一种可选技术方案：气缸701的一侧固定连接有冲压板702，冲

  压板702的一侧固定连接有冲压块703，冲压块703的数量为若干个，若干个冲压块703圆周

  阵列在冲压板702的一侧，冲压块703的形状与大小和成型槽502的形状与大小相适配，气缸

  701产生推力，由于力能改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使冲压盘702产生一

  个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块703的重力时，可以使冲压盘702进行运动。

  作为本实用新型的一种可选技术方案：冲压板702的一侧设置有滑孔704，滑孔704

  的一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8的数量为两个，两个滑杆8对称分布在机体2的一侧，滑杆8

  的直径大小与滑孔704的直径大小相等，冲压盘702运动的同时，会带动滑孔704进行运动，

  由于滑孔704的形状与大小和滑杆18的形状与大小相适配，可以使滑杆8在滑孔704内部进

  S1：首先，开启气缸701，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸

  701的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力。

  S2：其次，气缸701产生推力，由于力能改变物体的运动状态，在推力的作用下，

  可以使冲压盘702产生一个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块703的重力时，可以使冲

  S3：最后，当冲压块703在成型槽502使纸罐成型后，开启脉冲空气箱401，由于气体

  具有流动性，气体能够最终靠导气环402进入脉冲喷气管403，最后从进气孔503流出，由于空

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

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