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  摘要 DTY化纤纸管是锦纶长丝高速加弹机上必不可少的配套纺丝器材,其径向抗压强度、爆裂变形性、外观尺寸等精度要求十分苛刻。DTY加弹丝的成型、尾丝留取都与纸管的质量紧密关联。因此,必须对纸管加工工序的生产要素来控制,生产出的纸管才能保证纺丝工艺参数的稳定。

  DTY化纤纸管是锦纶长丝高速加弹机上必不可少的配套纺丝器材,由于要随高强度、高速度的旋转(转速高达4000m/ min),径向抗压强度、爆裂变形性、表面硬度及抗油性等物理指标要求很高,又因高速加弹锭子是经精密加工和动平衡仪效验,相应对纸管的外型尺寸、圆度、同心度等精度要求十分苛刻。以我们公司生产的常规品种为例,其主要质量指标见下表1。

  此外纸管外表面要求平滑、圆整、清洁、无破裂、有尾丝槽,以确保运转时平稳、振动小、噪音小、留有尾丝、成型丝好,从而满足纺丝工艺参数的要求。

  因此在DTY化纤纸管的工艺流程中,必须严控每道工序的生产要素,才能确保纸管质量的稳定性。DTY化纤纸管的加工工艺流程为:

  (1)原纸的复验项目为原纸的克重、厚度。复验的方法是从原纸第五层上取100??0 mm的纸样,用游标卡尺测量其厚度值;用天平称其克重,称出的数值乘以100,即为原纸的实际克重(本标准取样按GB/T450-2002《纸和纸板试样的采取》进行,试样处理采用GB/T10739-2002《纸、纸板和纸浆试样处理与试验的标准大气条件》规定)。对所抽测的原纸应做好记录,若原纸存在质量上的问题,应及时反馈给厂家,并留下样品待厂家来查看。

  (2)纸管胶需复验外观与技术指标,外观属灰白乳液,技术指标需复验PH值(~)、固含量(30~32)及粘度25℃ CPS(2000~2500或2500~3000)。白乳胶需复验游离甲醛、苯、甲苯+二甲苯、总发挥性有机物等的含量。

  (1)分切前,要先查看原纸,如有异常(损伤严重、规格有误等),应及时反馈。

  (2)开机前,按照每个用户使用要求调整刀具。①根据所切原纸的厚度调整上下刀的重叠相交尺寸,取值范围一般为2~ mm。②按照每个用户需要的纸宽合理组合刀具,所切原纸两边的废边不允许超过10 mm。若因原纸或设备的原因达不到这一标准时,为了更好的提高原纸的利用率,可以保留一边窄的盘纸用在卷管工序的中间层上,上面要标注“中层”,其尺寸允许比正常值窄4~5 mm。

  (3)原纸分切过程中,应适当调整原纸的张力,以保证盘纸的松紧度能满足下道工序的需要。发现原纸有缺口或断口,应马上停机用胶带粘牢,再进行分切,并应对卷纸的断头作出明显标记,利于卷管工序及时有效地发现做相应处理。

  (4)所切盘纸的直径随使用要求确定,盘纸纸宽公差应控制在??2 mm范围内。

  (5)分切好的盘纸外表应注明规格、纸宽、重量、原纸产地、分切日期及操作人。

  化纤纸管的生产的基本工艺流程中,每道工序均会影响化纤纸管的质量,但以卷管工序占的比例最大,是形成纸管内径、壁厚、克重、抗住压力的强度关键指标的首道工序。此工序由螺

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