时间: 2025-12-05 01:31:23 | 作者: 产品展示
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本项目建设实施主体为格林生物，项目总投资为 12,000.00 万元，，建设期预计 12 个月。本项目拟在格林生物现有厂区地块上实施，本项目设备购置内容最重要的包含反应釜、精馏釜及配套建设各类储罐、智能消防联动控制系统装置、RTO/VAR 装置、智能化实验设施等相关设备。
本项目拟建于格林生物现有厂区规划用地内，公司已以出让方式获得项目建设用地使用权，土地用途为工业用地，本项目实施无需新取得土地。
主要内容有：对现有原有产线进行智能化改造、对研发中心中试基地进行提升改造、建设智能仓储系统、对消防联动控制系统及气体处理系统来进行提升改造等项 目。本项目子项情况如下：
生产设施智能化改造：逐步提升对反应和精馏过程的精准控制，有实际效果的减少能耗和促进安全环保水平提升。
智能仓储系统建设： 进一步提升物料储存、流转和控制的智能管理能力，满足公司产销持续增长对仓储管理能力的需求。
RTO/VAR 系统提升改造：优化环保系统，提升生产排放处理效率，进一步保障产能增长对环保解决能力的需求。
研发中心中试基地提升改造：提升中试基地自动化、智能化、兼容性和安全性，提升对研发成果高效实现产业化的支持能力。
（1）提高产线及生产辅助设施的自动化和智能化水平，逐步提升生产效 率、保障产品质量和提升安全环保控制能力
我国香料公司参与国际市场之间的竞争，是集合了研发实力、生产的基本工艺、成本控制、 安全环保和客户服务等方面的全方位竞争。
1）在生产效率和管理方面，公司要进一步提升反应的精准控制能力和香 气处理能力，从而进一步保障产品质量和控制成本，并提升安全环保水平
公司部分生产设备已连续运行超 15 年，通过更新旧设备和对整体产线优化调整，公司反应设备将提升产线自动化和智能化水平，配备高精密仪表仪器、优 化生产控制及安全连锁系统和提升全自动化的连续反应水平，精馏设备提升自动 化水平和优化精馏塔内件，逐步提升香气解决能力。通过上述投入，公司将实现更为精准的反应条件控制和物料流转管理，逐步提升反应效率、减少副反应 发生和实现成本控制，节约电力和蒸汽等能源消耗和有效减少排放，逐步提升 反应的内生性安全环保水平。
随着公司产销量持续增长 以及金塘生物的建成投产，建德生产基地产能调配、环保安全管理和物料流转压力上升，通过实施本项目，公司将建设智能化高架仓库，提高物料储存、流转和 控制的智能管理能力，实施 RTO/VAR 系统提升改造，提升排放处理效率和有效应对环保需求波动能力，保障环保设施持续有效和支持连续生产，同时，优化消防管网系统、监测系统和泡沫系统等系统，进一步增强消防系统的精准性和有效性。
（2）提升中试基地自动化、智能化、兼容性和安全性，满足持续增长的研发需求
随着公司产销规模的逐步扩大，公司研发投入和研发项目增长，对产品和工艺的研发范围亦更为广泛，中试放大试验需求亦将持续增长。实施本项目，一方面提升中试车间设备自动化、智能化水平，对标生产管理，提升中试放大试验的精确控制和成本管理水平，提高反应效率和减少排放，促进中试基地支持研发成果产业化，另一方面，通过提升中试车间设备自动化和智能化水平，亦能有效提升中试设备的兼容性，提升不同研发项目中试放大试验的便利性和效率，能够更好的服务于研发工作。
随着国内经济的快速发展，人民生活水平的提高，各种日用及食用香料产品的需求快速增长，公司保持持续稳定的良好发展势头，产能规模不断扩大，有必要根据已掌握的产品生产技术融合应用新一代信息化技术，引领公司生产运营向数字化、智能化转型，保障公司安全生产，保证持续稳定的产品供应能力。
项目根据公司产品工艺特点及生产过程，设计并配置智能化、信息化系统，实现流程自动化、信息化、绿色化生产提高产品稳定性，从生产、仓储及消防保证等各方面逐步提升公司安全生产能力和生产效率。
从公司自身发展需求看，信息化管理、智能化设施、自动化生产是未来制造业高质量发展的必然趋势，也是公司实现产能突破，利润增长，提升企业竞争力的必然手段。本项目的实施可以提高安全、智能化水平，进一步优化生产系统，符合公司持续良好发展的需要，将成为公司长期发展规划的重要举措。
在国家政策导向上，本项目符合区域经济发展规划，项目产品符合国家发改委发布的生物产业发展规划，推动生物制造规模化应用，加快生物制造产业创新体系建设，天然化合物的异源合成、生物基材料，符合国家战略性新兴产业发展方向。
公司建设本项目系贯彻落实《关于以新发展理念引领制造业高质量发展的若干意见》和《制造强省建设行动计划》的相关要求，深入实施数字经济“一号工程”，以改革创新为动力，打造智能制造新模式，引领制造业制造模式转型。
从工艺技术选择方面看，公司具有香料产品研发、品质控制以及生产的长期实践经验积累，本项目所涉技术及设备系基于公司在产多年工艺技术，并且保有一定技术秘密和相关专利，本次募投项目在技术上具有充分的可行性。
工厂设施智能化改造项目是公司核心技术相关产品安全生产能力、生产效率的提升，可以更好的满足客户对公司产品的供货响应要求，有利于公司核心技术的相关产品的推广应用，进一步提高市场份额；巩固并提升公司的行业地位，从而增强盈利能力。
本项目废水处理利用已有设施。将按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。本项目外排废水主要包括生活污水、尾气吸收塔更换水、设备洗涤水等，废水经生化系统处理后达标外排。厂区各分项目产生的废液送焚烧项目液体焚烧炉焚烧处理。
本项目废气处理利用已有设施。各分项目产生的废气经过碱（水）洗，再送焚烧项目气体焚烧炉焚烧处理。废气送至气体焚烧炉 RTO 焚烧处理，RTO 原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。三室 RTO 废气分解效率达到 99%以上，热回收效率达到 95%以上。
本项目产生的固体废弃物主要来源于包装材料和少量生活垃圾，按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。
本项目的主要噪声源为各类机械设备，总体上本项目在现有厂址建设，距离声环境敏感点较远，声环境不敏感，为确保厂内外有一个良好的声环境，本项目优先选用先进可靠的低噪声设备；将噪音大、振动剧烈的设备采用各种减震和降噪处理；加强设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；利用高大厂房、地形、厂界绿化对噪声进行吸收减弱。
本项目旨在提升公司智能化生产水平、优化生产流程及厂区运行安全保障系统，对现有部分老旧生产设备进行智能化改造、对企业研究中心中试基地进行提升改造、建设智能仓储系统、对消防联动控制系统及气体处理系统进行提升改造等项目不直接创造收益。但项目建成后将有助于提升公司产品的品质和生产效率，增强公司核心竞争力，促进公司持续健康发展。
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