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hth代理:一种布纹纸电化铝烫印工艺的制作方法

时间: 2026-01-04 02:12:00 |   作者: 包装纸管

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  2.布纹纸大范围的使用在礼盒包装,为了突出礼品包装档次、使产品有着非常丰富质感,采用布纹纸作为基础材料的包装印刷品受到大众喜爱。布纹纸烫印工艺是在各类布纹、皮纹、莱尼纹等原纸表面,进行平烫、凹烫、烫金压纹等高技术烫印,再在烫印电化铝表明上进行多色图文印刷及浮雕凹凸、uv等多种印刷加工,最终呈现出精美、华丽、立体的高档包装盒。

  3.然而,现有常规布纹纸烫印工艺印刷的产品,质量不稳定,烫印后光洁度差,还会出现沙眼现象。

  4.针对现存技术的不足之处,本发明旨在提供一种布纹纸电化铝烫印工艺,包括如下工艺步骤:1)备料;2)设置工艺参数:布纹纸张厚度:0.1-0.5mm;布纹纹路粗细:大于0.1mm;布纹纹路深度:0.3~1.0mm;电化铝厚度14um,胶水涂层厚度1~3um;电化铝基膜聚脂薄膜;烫印温度110~135℃;烫印时间:4秒;烫印压力8bar;油墨粘性7~16;油墨着色力95%~105%;油墨细度≤12.5 um;润版液质量含量:3%,ph值:4.8~5.5,导电率:500~2000us/cm,酒精质量含量:11-12%;3)红外线~0.18mm。

  5.采用上述工艺,烫印的文字图案色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼;牢度、紧度较好,使产品具有金属视觉上的冲击效果,同时又具有磨砂和线性纹理效果,还能节省本金,具有高的附加价值,提升了包装印刷品档次。

  6.为解决现存技术的不足之处,公司技术部首先进行如下几个方面研发试验:1、布纹纸张表面凹凸不平整,在进行烫印时,凹下去的地方悬空无法烫印;以此,从电化铝入手,电化铝选用不当会直接影响烫金牢度,电化铝粘胶层与承印纸基结合,对烫印质量起着至关重要的作用,电化铝胶层厚,可以适当填平特种布纹纸的凹坑,在对电化铝来料进行检测验证,检查电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。

  7.质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼;对于电化铝的牢度和松紧度通过用手揉搓,或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。

  8.电化铝不易脱落,牢度、紧度较好,比较适宜烫印细小的文字图案,烫印时不易糊版;轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落,其紧度较差,用于图文比较稀疏的烫印。

  9.2、电化铝走箔方向,优选幅宽小的方向,避免烫金接触面积大出现烫印不实现象,烫印中优化烫金温度,温度低烫印不上,温度高出现发虚现象,烫金压力与机速匹配,特种纸烫印压力比普通纸加大。

  10.3、纸张与烫印图案对应关系变化规律,得出3个主要影响因数:烫金版面积即图文的大小、烫印温度、纸张纹路;(1)烫金版面积越大,烫印图案膨胀比例越大;(2)烫印温度越高,图案膨胀比例越大,线胀系数符合公式a=

  t)(黄铜线)纸张横纹方向图案的涨缩要比顺纹方向大,根据测试得出的经验比例系数为1.0003。

  l顺纹:顺纹方向烫印图案涨大的尺寸,即制作烫金版时要缩小的尺寸,单位mm;l顺纹:烫印文件顺纹方向尺寸,单位mm;

  l横纹:横纹方向烫印图案涨大的尺寸,即制作烫金版时要缩小的尺寸,单位mm;l横纹:烫印文件横纹方向尺寸,单位mm;a:模具材料的热膨胀系数。

  12.4、采用175线调幅网制版,网点粗造不精细,于是提高到210线印刷,虽然粗造现象有改善,但仍不彻底,于是改用更精细的的调频网制版。

  13.印刷时,印刷机第一座进行了空压,后续色组按照黏度由强到弱排列,即黑、蓝、红、黄的印刷色序,油墨对电化铝表面的瞬间黏性大于电化铝对纸张的附着力,在油墨中增加5%的去黏剂,降低油墨黏性;对印刷压力做试验,各色组适当调轻压力,使橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力得以减轻,印刷速度控制在12000张/小时。

  15.为了能够更好的保证充分干燥,采用3盏红外线%进行紫外线.在试验过程中,部分烫金压力偏重的产品,采用橡皮布补衬垫的方法,使图文能够从橡皮布平实转移到纸张上。

  17.通过多次试验,形成成熟的布纹纸电化铝烫印工艺,括如下工艺步骤:1)备料:布纹纸、电化铝、印刷uv油墨、uv光油;2)设置工艺参数:

  布纹纸张厚度:0.1-0.5mm;布纹纹路粗细:大于0.1mm;布纹纹路深度:0.3~1.0mm;电化铝厚度14um,胶水涂层厚度1~3um;电化铝基膜聚脂薄膜;烫印温度110~135℃;烫印时间:4秒;烫印压力8bar;油墨粘性7~16;油墨着色力95%~105%;油墨细度≤12.5 um;润版液质量含量:3%,ph值:4.8~5.5,导电率:500~2000us/cm,酒精质量含量:11-12%;3)红外线)印刷版加网线~0.18mm。

  1.一种布纹纸电化铝烫印工艺,其特征是包括如下工艺步骤:1)备料;2)设置工艺参数:布纹纸张厚度:0.1-0.5mm;布纹纹路粗细:大于0.1mm;布纹纹路深度:0.3~1.0mm;电化铝厚度14um,胶水涂层厚度1~3um;电化铝基膜聚脂薄膜;烫印温度110~135℃;烫印时间:4秒;烫印压力8bar;油墨粘性7~16;油墨着色力95%~105%;油墨细度≤12.5 um;润版液质量含量:3%,ph值:4.8~5.5,导电率:500~2000us/cm,酒精质量含量:11-12%;3)外线~0.18mm。技术总结本发明公开了一种布纹纸电化铝烫印工艺,包括如下工艺步骤:备料:布纹纸、电化铝、印刷UV油墨、UV光油;设置工艺参数:外线干燥;印刷版加网线数;设置橡皮加衬垫厚度;调节印刷压力。本发明烫印的文字图案色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼;牢度、紧度较好,使产品具有金属视觉上的冲击效果,同时又具有磨砂,线性纹理效果,还能节省本金,具有高的附加价值,提升了包装印刷品档次。档次。

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